9月4日，精益改善辦在制劑二車間召開了精益改善推進—NFp21090客訴異常專題會議。會議由精益改善辦杜亞馨主持，制劑事業部經理趙福廷、副經理杜沅峰，采購事業部副經理王銀鋒，采購部主任助理李玉東、高級主管張強；企業管理部主任于喜福、生產部主任張洪池、品管部主任路艷、國際事業部區域經理李洪波、出口市場部副經理閆文明、制劑1-6車間分管質量及精益推進事項負責人共24人參加了會議。

　　

　　會議以NFp-21090為討論藍本，運用精益改善工具——“一頁紙改善報告”，按照解決問題8D模式，重點探討問題發生的根本原因。使用魚骨圖從人機料法環測（5M1E）方面探討根因類型，運用5WHY分析方法探尋問題的根本原因。參會人員使用一頁紙改善報告從管理方面剖析程序執行的缺陷，探討如何確保合適的技術措施（標準）得到落實，確保執行過程中的調整、變更得到有效地驗證和確認。會議最后形成各相關部門解決問題需要落實的行動計劃，并執行過程控制程序，由企業管理部負責監督執行過程和結果。趙總督促各部門以此會議為藍本，進行質量問題剖析，填補管理空白，并確定了下一個改善課題為懸浮劑類產品質量改善。

　　

　　為了進一步確認NFp-21090問題發生的根本原因，9月7日下午精益改善辦組織相關部門在制劑技術部實驗室討論驗證問題發生的根本原因。制劑二車間主任侯玉剛、制劑四車間主任岳龍文、制劑一車間副主任趙濤、品管部主任路艷、采購部張強、山東博興大業包裝有限公司張學卿經理、企業管理部主任于喜福等參加了現場討論會。張經理現場講解了鍍鋁與鋁箔袋的構造及材質構成；經過現場討論并驗證，初步判斷為材質使用錯誤導致的包裝袋起泡與分層，現場決定了訂單審核包材材質確認與糾正流程。制劑技術部從審單開始規范包裝物材質確認、試驗、驗證流程，整個審核過程要形成一個規范流程。同時，為了更好地了解學習卷材性質，便于訂單計劃的順利實現，制劑技術部提出要深入卷膜供應商生產現場學習包裝卷材知識。

　　

　　通過此次持續解決問題推進活動的開展，以期建立通暢的糾錯活動溝通渠道，公開面對問題，并有計劃地加以解決的一種探索，更好地防止問題再次發生，做好PFMEA/DFMEA文件預防措施的固化工作。